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      智能壓漿機操作規程詳解 壓漿設備應該這樣操作
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      智能壓漿機操作規程詳解 壓漿設備應該這樣操作

      時(shí)間:2021-11-01 17:16:17 點(diǎn)擊:13804 次 來(lái)源:洛陽(yáng)萬(wàn)碩機械設備有限公司

        智能壓漿設備廣泛用于公路、鐵路、橋梁建設工程及部分化工企業(yè)生產(chǎn)中。但是很多人在操作和使用壓漿機時(shí)反映壓漿效果不佳,究其原因可能是因為操作方法不當,下面萬(wàn)碩小編就智能壓漿機在壓漿前的準備工作、制漿、壓漿過(guò)程中的操作給大家詳細講解一下智能壓漿機操作規程。
        

        一、智能壓漿機操作前準備工作

        
        1、確保準備工作充分。與智能壓漿系統能配套使用的水泥、壓漿劑、高壓膠管、三相四線(xiàn)電纜、計算機(屬選配裝置,建議預裝 Windows XP操作系統,自帶無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )適配器;對于使用網(wǎng)絡(luò )版的系統,必須配置攝像頭)、遮陽(yáng)傘等應準備齊。
        
        2、對照智能壓漿系統清單,清點(diǎn)設備,確保設備完好、配件齊。
        
        3、核對儀器的編號。由于儀器都在出廠(chǎng)前統標定(流量計、壓力計等),使用時(shí)定要注意對應
        
        4、確定好待壓漿的梁板。
        
        5、熟悉橋梁預應力智能壓漿系統軟件使用說(shuō)明,橋梁預應力智能壓漿系統安注意事項等知識。
        
        6、布置壓漿控制站??刂普具x擇在確定待壓漿梁板側面,要求不影響現場(chǎng)施工、控制站能安工作、無(wú)陽(yáng)光直射,在壓漿過(guò)程中無(wú)需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩,能連接到220V電源以保證計算機壓漿過(guò)程中不斷電,取消計算機的屏幕保護、自動(dòng)關(guān)閉硬盤(pán)等功能,安裝好控制軟件。將壓漿臺車(chē)布置于壓漿,并使之能與控制站保持直線(xiàn)可視狀態(tài)。




      預應力智能壓漿機
        

        二、智能壓漿機操作流程

        
        1、壓漿過(guò)程開(kāi)始之前我們先輸入需要灌漿的梁的型號和各個(gè)孔參數;
        
        2、控制臺通過(guò)內部程序自動(dòng)計算出每個(gè)預應力管道需要灌注的漿量;
        
        3、連接好管道和電源線(xiàn)開(kāi)啟控制臺和前后測控箱的開(kāi)關(guān)按鈕后只需要點(diǎn)擊控制臺上開(kāi)始按鈕機器就可以自我完成整個(gè)注漿過(guò)程;
        
        4、過(guò)程中設備自動(dòng)檢測密度、自動(dòng)檢測進(jìn)度、自動(dòng)保壓、自動(dòng)結束,充分排除了人為因素的影響,保證漿體的密度能達到要求,能夠自動(dòng)檢測管道中的壓力保證壓力在波紋管的正常承受范圍不會(huì )出現因為壓力過(guò)大損壞波紋管的事情,而且壓力足夠使管道中殘余的水、空氣和漿體中多余的水排出保證管道的密實(shí)度能夠很好的保護好預應力筋,杜橋梁因為預應力灌漿不飽滿(mǎn)使預應力筋銹蝕影響橋梁使用壽命的事情。設備自動(dòng)記錄灌漿過(guò)程中的數據人為無(wú)法隨意修改控制臺中存儲的數據保證數據的真實(shí)性,并且方便以后的查閱。

        
        三、智能壓漿機操作注意事項

        
        1、水泥漿自拌制至壓入孔道的延續時(shí)間,視氣溫情況而定,般在30~45min范圍內。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應連續攪拌。對于因延遲使用所致流動(dòng)度降低的水泥漿,不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。
        
        2、壓漿時(shí),對曲線(xiàn)孔道和豎向孔道應從 低點(diǎn)的壓漿孔壓入,由 高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。
        
        3、應緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應將所有 高點(diǎn)的排氣孔依次放開(kāi)和關(guān)閉,使孔道內排氣通暢。較集中和鄰近的孔道,宜盡量先連續壓漿完成;不能連續壓漿時(shí),后壓漿的孔道應在壓漿前用壓力水沖洗通暢
        
        4、加外加劑泌水率較小的水泥漿,通過(guò)試驗證明能達到孔道內飽滿(mǎn)時(shí),可采用次壓漿的方法;不摻外加劑的水泥漿,可采用二次壓漿法,兩次壓漿的時(shí)間間隔宜為30-45mino
        
        5、應使用活塞式壓漿泵,不得使用壓縮空氣。壓漿的壓力上限宜為0.7MPa;當孔道較長(cháng)或采用次壓漿時(shí), 大壓力宜為1.0MPa。梁體豎向預應力筋孔道的壓漿 大壓力可控制在0.3~0.4MPa。壓漿應達到孔道另飽滿(mǎn)和出漿,并應達到排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿(mǎn)灰漿,關(guān)閉出漿口后,應保持不小于0.5MPa的個(gè)穩壓期,該穩壓期不宜少于2min
        
        6、過(guò)程中及壓漿后48h內,結構混凝土的溫度不得低于50℃,否則應采取保溫措施。當氣溫高于35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。
        
        7、封錨的錨具,壓漿后應先將其周?chē)鷽_洗干凈并對梁混凝土鑿毛,然后設置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度應符合設計規定,般不宜低于構件混凝土強度等的80%。必須嚴格控制封錨后的梁體長(cháng)度。對長(cháng)期外露的錨具,應采取防銹措施。
        
        8、張預制構件,在管道壓漿前不得安裝就位,在壓漿強度達到設計要求后,方可移運和吊裝。
        
        9、漿應填寫(xiě)施工記錄。
        
        以上就是小編關(guān)于智能壓漿機操作規程的詳解,壓漿設備這樣操作更加規范,壓漿效果也會(huì )比之前有所提升,希望此次的分享對大家在使用壓漿設備的時(shí)候有所幫助,此外我們洛陽(yáng)萬(wàn)碩機械設備生產(chǎn)的智能壓漿設備為公路、鐵路制梁場(chǎng)用壓漿設備,整機符合公路新橋規及鐵路TB/T 3192-2008《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》要求,歡迎來(lái)電咨詢(xún)了解。
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